近年來，南樂縣聚焦打造全國最完整的生物基可降解材料產(chǎn)業(yè)鏈——以玉米秸稈或玉米淀粉為起點，經(jīng)液化制糖、L-乳酸、丙交酯、聚乳酸及其改性材料，最終延伸至纖維、可降解薄膜、水稻育秧盤等終端產(chǎn)品。身處產(chǎn)業(yè)鏈下游的華樂科技，面臨挑戰(zhàn)：企業(yè)產(chǎn)品為可降解餐盒，主打日常使用，產(chǎn)品“接地氣”卻難高端化。

　　華樂科技的破局選擇，關(guān)鍵一步就是深度融入我省“著力建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系與農(nóng)業(yè)強省”的戰(zhàn)略布局。“我們已精準卡位預(yù)制菜包裝賽道。”陳珂說。

　　與牧原集團的合作頗具代表性。今年，華樂科技抓住牧原集團從整豬屠宰轉(zhuǎn)向精細化分割的升級機遇，為其“量身定制”多規(guī)格包裝盒，用綠色、安全的“顏值”助力牧原產(chǎn)品進軍大型商超。

　　逆勢增長的成績單印證戰(zhàn)略定位的成功。今年上半年，華樂科技產(chǎn)值突破8000萬元，同比增長43%；生產(chǎn)線從12條擴至15條，日產(chǎn)能穩(wěn)定在18噸至20噸。目前，華樂科技70%的產(chǎn)品在本省“消化”，服務(wù)客戶涵蓋千味央廚、禾勝合、阿利茄汁面等知名品牌。

　　捕捉市場增量并非易事。“與牧原這類頭部企業(yè)的合作，我們拿到的BRC食品級認證是關(guān)鍵突破口。”陳珂坦言，隨著國家對食品包裝的要求日趨嚴格，許多小廠因缺乏資質(zhì)與規(guī)模被迫出局，“再差的市場也有贏家，我們的焦點始終在‘修煉內(nèi)功’上。”

　　數(shù)智賦能是華樂科技苦練的“內(nèi)功”之一。在華樂科技車間，從進料到最終環(huán)節(jié)，全程實現(xiàn)真空管道精準輸送，不落地、自動化、智能化。“員工從80余人精簡至30多人，產(chǎn)能反而提升15%。”陳珂說。

　　據(jù)悉，華樂科技打造的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”，入選河南省首批數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型應(yīng)用場景。通過構(gòu)建“全廠一張網(wǎng)、一平臺、N個數(shù)據(jù)采集點”的智能系統(tǒng)，該企業(yè)不僅實現(xiàn)降本增效，還徹底解決行業(yè)痛點。“配方不穩(wěn)定會導(dǎo)致產(chǎn)品不穩(wěn)定，進而引發(fā)客戶投訴和賠付。”陳珂舉例說，數(shù)智改造使生產(chǎn)實時可控、原料配比精準，之前餐盒中可能有頭發(fā)絲、蚊蟲等異物混入的問題被杜絕。

　　技術(shù)攻關(guān)是另一重“內(nèi)功”。面對可降解餐盒耐高溫性能不足的行業(yè)瓶頸，華樂科技與天津科技大學(xué)架起產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合“橋梁”。企業(yè)出題、高校解題，耐100攝氏度以上高溫的可降解餐盒應(yīng)運而生，顯著提升適用性。“微波加熱、盛熱湯熱水毫無壓力。”陳珂說。

　　一個普通餐盒的“突圍”，正是一個鮮活樣本。只要順應(yīng)綠色轉(zhuǎn)型方向、深耕核心技術(shù)，看似尋常的產(chǎn)品也能迸發(fā)出非凡的競爭力。