9月17日，記者來到位于內鄉(xiāng)縣的牧原肉食品有限公司，探尋這座國家級綠色工廠的綠色密碼。

　　走進廠區(qū)大門，白色廠房沿主干道排開，屋頂上鋪滿深藍色光伏板，在陽光下熠熠生輝。

　　“以前咱向電網‘要電’，現在屋頂的光伏板就是自家的‘發(fā)電站’！”工廠負責人抬手指向樓頂，語氣里滿是自豪，“這5.8兆瓦的‘屋頂電站’2024年發(fā)電635萬千瓦時，廠區(qū)25%的用電都靠它。用不完的電可以并入國家電網，年底還能‘換收益’。”

　　該負責人展開項目規(guī)劃圖繼續(xù)介紹：“公司正在推進二期3.5兆瓦光伏+儲能工程，建成后綠電占比能達50%以上，年碳減排量從4000噸增至7000噸。另外，風電項目也在規(guī)劃中，我們正一步步向‘零碳工廠’的目標努力！”

　　在屠宰車間外，隔著玻璃往里望，200多米長的生產線正高速運轉，機械臂伸展靈活，穩(wěn)穩(wěn)傳送豬胴體，工人們戴著無菌手套專注精細分割，從生豬入廠到分割完成，全程不到10分鐘。

　　這高效背后，是牧原肉食的“智能殺手锏”：引進全球頂尖肉類加工設備，更自主研發(fā)物流、分割、包裝智能化系統(tǒng)。食材路線提前規(guī)劃明了，分割重量誤差控制在5克以內，包裝覆膜、貼標、裝箱全流程自動化，既省人力又提效率。

　　在車間盡頭，墻角集水槽正收集少量廢水，流入專用收集池。“這些水送進廠區(qū)廢水處理站，先經格柵濾雜質，再進多級AO工藝池分解污染物，經最后深度過濾變?yōu)橹兴��?rdquo;工廠負責人介紹，“2024年牧原肉食的回用中水達16.09萬立方米，廠區(qū)綠化、車輛洗消全靠它，省自來水還減排。”

　　智能化打底，食品安全更硬核。屠宰廠投產讓牧原串起飼料、養(yǎng)殖、屠宰全產業(yè)鏈：飼料原料可追溯，養(yǎng)殖溫度、濕度實時監(jiān)測，屠宰檢疫、時間等信息一一錄入系統(tǒng)。從農場到餐桌，每一塊牧原豬肉都可追溯源頭，真正實現品質可靠有保證。

　　嚴苛管控下，牧原高品質的肉品裝在一個個保鮮盒里，源源不斷被運送到商超、餐飲企業(yè)等。牧原致力于把好豬肉生產出來，把價格降下去，讓大眾花平價的錢，吃高品質的肉，享受高品質生活。

　　花式護綠法

　　牧原肉食堅持以綠色發(fā)展為導向，通過分布式光伏、余熱回收利用、中水回用等措施，加強綠色管理與模式創(chuàng)新，踐行工業(yè)綠色發(fā)展理念。內鄉(xiāng)牧原肉食中水回用項目采用多級AO工藝處理污水，經深度過濾回收，2024年利用中水16.09萬立方米，回用率20%；光伏發(fā)電裝機5.8兆瓦，2024年發(fā)電635萬千瓦時，綠電占比25%，減碳4000噸；二期投用后綠電占比將超50%，年減排7000噸，正在規(guī)劃建設風電項目，助力“零碳工廠”建設。