9月28日，在位于鄭州高新區(qū)的鄭紡機紡織機械股份有限公司加工制造部車間，鉗工高級技師李會東的這場“削紙不觸屏”絕活，讓我和前來實習(xí)的幾名機械專業(yè)研究生驚嘆不已。“我們產(chǎn)業(yè)工人沒有捷徑，就是靠千萬次的練習(xí)，練出肌肉記憶。”李會東搓了搓手，眼神里透著匠人的專注。

　　李會東是位“85后”，可他在30歲就被授予全國技術(shù)能手和全國五一勞動獎?wù)拢?4歲就獲得全國勞動模范稱號。

　　走進設(shè)在加工車間的“李會東技能大師/勞模創(chuàng)新工作室”，幾名年輕人正圍著電腦討論。這是一個零件拋光設(shè)備的模型圖，“傳統(tǒng)生產(chǎn)中，我們常用人工拋光提升零件表面光滑度，不僅效率低，而且拋光效果一致性不強。”李會東指著圖樣介紹，這種拋光裝置一次可以裝夾32件零件，是原來工作效率的8倍以上。

　　筒體外圓磨削裝置、自定心中心架……目前工作室已完成168項創(chuàng)新攻關(guān)，獲24項國家專利，為企業(yè)降本增效超千萬元。

　　走進生產(chǎn)車間，一臺大型裝備引人注目。“去年，我們自主研制的全球單線單釜最大產(chǎn)能綠纖生產(chǎn)線在用戶現(xiàn)場成功開車，填補了國內(nèi)在大容量萊賽爾纖維裝備生產(chǎn)領(lǐng)域的空白。今年，該生產(chǎn)線技術(shù)水平再次升級。”李會東言語中帶著自豪。

　　萊賽爾纖維是綠色、環(huán)保新材料，其裝備國產(chǎn)化直接關(guān)系到國家紡織產(chǎn)業(yè)鏈的安全。在攻關(guān)過程中，一個關(guān)鍵密封結(jié)構(gòu)件一度難以達到“不得滴水成線”的嚴苛要求。“我們回到最原始的手工研磨。”李會東伸出手掌說道，正是憑著這雙手，他們實現(xiàn)了完美的“滴水不漏”。

　　雨后初晴，漫步鄭紡機園區(qū)，主干道兩側(cè)路燈桿上懸掛著優(yōu)秀員工照片。“這位是我徒弟楊慶源，96年的，現(xiàn)在是省技術(shù)能手……”李會東說，工作室已累計培養(yǎng)出50余名生產(chǎn)技術(shù)骨干。

　　國慶中秋假期，鄭紡機生產(chǎn)線依舊忙碌，李會東和同事正忙著攻克一道道技術(shù)難題。他們就像堅固的螺絲釘，牢牢鉚在中國制造的龐大機體上，在毫厘之間托舉著中國創(chuàng)造的高度。