本報訊（記者 趙振杰 代娟 通訊員 李娟）1月10日上午，在衛(wèi)輝市循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，一批批廢舊塑料瓶經(jīng)過清洗、粉碎、干燥、篩選等預處理，不到兩小時即轉化為再生聚酯瓶片，隨后進入年產(chǎn)2.5萬噸的功能性聚酯薄膜生產(chǎn)線，最終成為高品質再生聚酯薄膜。

這條由河南銀金達新材料股份有限公司（以下簡稱“銀金達”）投建的廢舊聚酯高效再生與循環(huán)利用示范線，標志著我國在廢棄聚酯瓶“從瓶到膜”高值化回收利用方面實現(xiàn)規(guī)�；�量產(chǎn)，為塑料循環(huán)經(jīng)濟提供了可復制的新技術路徑與產(chǎn)業(yè)范例。

“以往瓶片依賴外購，如今我們實現(xiàn)了從回收、再生到高值化利用的全鏈條閉環(huán)。”銀金達集團創(chuàng)新協(xié)同中心主任周宏濤表示，“這條示范線不僅補全了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，更在國內(nèi)率先實現(xiàn)廢聚酯瓶的膜級高值化回收與規(guī)�；�生產(chǎn)。”

再生材料是構建循環(huán)經(jīng)濟體系、增強產(chǎn)業(yè)鏈韌性與推動“雙碳”目標實現(xiàn)的關鍵環(huán)節(jié)。2025年12月30日，國家發(fā)展改革委等部門印發(fā)《再生材料應用推廣行動方案》，明確提出建立完善再生塑料分類分級供應體系，加快構建廢舊塑料高值循環(huán)利用體系。作為國內(nèi)膜產(chǎn)業(yè)領軍企業(yè)，銀金達已成功研發(fā)PETG系列功能性聚酯薄膜，市場占有率居國內(nèi)第一、國際前三。通過持續(xù)科研攻關，企業(yè)突破廢棄塑料性能恢復與高值化利用等技術瓶頸，掌握再生聚酯膜材料核心制備技術，成為國內(nèi)首家實現(xiàn)再生聚酯熱收縮薄膜批量生產(chǎn)的企業(yè)。

“塑料包裝制品回收利用率低、能耗高，一直是困擾全球的共性問題。廢棄塑料循環(huán)再生的生態(tài)價值遠超經(jīng)濟價值，在減碳領域的貢獻尤為突出。”中國循環(huán)經(jīng)濟協(xié)會常務副會長趙凱表示。

2024年7月，由銀金達牽頭建設的衛(wèi)輝市循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園項目，按照“原料—產(chǎn)品—消費—再生資源”生態(tài)循環(huán)模式，致力于打造塑料包裝循環(huán)應用示范區(qū)。園區(qū)規(guī)劃為“一園兩區(qū)”：一期聚焦物理法再生，涵蓋廢舊聚酯瓶片、聚酯薄膜等；二期推進化學法回收，處理廢舊印刷標簽等低值聚酯原料。目前一期項目已投產(chǎn)，其余項目正加快推進。

項目全面建成后，園區(qū)將實現(xiàn)從廢舊塑料回收到高性能薄膜深加工的“一站式”全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)，大幅降低生產(chǎn)成本與碳排放。據(jù)測算，項目全面達產(chǎn)后每年可循環(huán)利用廢舊塑料20萬噸，減少碳排放超30萬噸，在降碳、減污、擴綠等方面發(fā)揮協(xié)同增效作用。